下面講一講臺車爐的要點及維護：

　　在生產(chǎn)機械的過程中，利用能量加熱材料或其他原料的熱處理設備稱為臺車爐，車底爐在使用過程中維護比較方便，主要用于機械零件的正火、淬火、退火，雖然操作簡單，但也需要仔細研究，防止不必要的損失。

　　爐膛爐屬于周期運行爐，爐膛不分區(qū)，臺車爐的底部是一個可移動的臺車，加熱前，將臺車裝入爐外，將加熱件放在專用墊鐵上，然后由牽引機構(gòu)將臺車拉入爐內(nèi)進行加熱，加熱后，小車由牽引機構(gòu)拉出爐外出料，然后由吊車將加熱后的工件吊至鍛造設備進行加工。

　　操作人員必須了解以下幾點：臺車爐及其輔助設備的結(jié)構(gòu)和性能，配電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)布局和安全裝置的位置等，操作和安全操作程序，操作前準備檢查：設備電源是否正常，有無斷相、短路、裸線，檢查接地裝置的連接是否良好，檢查發(fā)熱元件是否損壞，接頭是否接觸良好，與爐體和外殼有無接觸，檢查溫度控制系統(tǒng)是否異常，檢查爐門是否升起，臺車是否正常進出。

　　禁止帶有腐蝕性、揮發(fā)性和爆炸性氣體的工件進入機車爐內(nèi)加工，以免影響機車爐發(fā)熱元件和耐火材料的使用壽命，造成爆炸等事故，臺車爐不能超溫運轉(zhuǎn)，否則會縮短設備的使用壽命，臺車爐內(nèi)氧化皮太多的工件需要在入爐前清除，可用鋼絲刷刷洗，工件應堆放均勻，與發(fā)熱元件的距離應在100-150毫米左右，嚴禁野蠻操作，搬運工件時要輕拿輕放，避免撞擊，使用臺車爐時，操作人員不得擅自離開崗位，必須時刻注意臺車爐的工作狀態(tài)是否正常，裝卸工件時，必須切斷加熱元件的電源，以確保操作人員的安全。

　　臺車爐缸內(nèi)(包括臺車爐絲下)的氧化物應經(jīng)常清理，至少每周一次或每五爐一次，壓縮空氣可以被吹到爐膛底部，如果使用電阻絲，它一定不能碰撞和扭結(jié)，以免斷裂，爐底爐的電機要定期檢查，加潤滑油，注意使用安全，驅(qū)動軸套處必須定期檢查和添加潤滑油，以防止軸套因缺油而損壞，定期檢查加熱元件的使用情況，短期使用后，汽車爐的發(fā)熱元件不得彎曲或碰撞，如果腐蝕和斷裂不嚴重，可以使用與焊條相同的材料(或電爐絲本身)，加熱和焊接采用乙炔氣，焊條采用50%白云粉，如果發(fā)熱元件腐蝕嚴重，無法使用，應單獨更換，定期檢查機車爐的儀表和熱電偶的使用情況，防止由于儀表和熱電偶的誤差造成的測溫不準影響產(chǎn)品質(zhì)量。