井式爐是周期操作爐，適用于棒材和長軸類零件的熱處理。井式爐的結(jié)構(gòu)是：軸為圓柱形深井，用專用起重機將工件垂直裝入爐內(nèi)加熱，使用的燃料通常是天然氣和石油。當(dāng)電被用作熱源時，被稱為井式電阻爐。井式爐一般布置在車間地面以下，有的布置在地面以上，或者一半在地面以上，一半在地面以下。

井式爐是目前機械加工生產(chǎn)中主要的鍋爐形式之一，豎爐在鋼中碳化合物球形化處理中的處理效果較好。原因是該設(shè)備在生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)保護氣氛，可以保證工件完成后的表面精度，有效保證工件的韌性和剛性?；谶@些優(yōu)勢，井式爐目前在社會生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，其需求量也在逐年增加。

井式爐主要由外罩、內(nèi)筒、對流筒、燃燒器、底部攪拌循環(huán)風(fēng)機、強冷卻風(fēng)機等組成：

　　1、外罩由鋼板外殼、爐襯和爐頂?shù)趿航M成。外罩下部有一對用于覆蓋爐膛兩側(cè)高度稍有不同的導(dǎo)柱的導(dǎo)向環(huán)，保證外罩與爐膛中間線重合，是整個爐體的結(jié)構(gòu)支撐。2、內(nèi)筒是傳熱過程中的換熱面，其作用是將煙氣流動空間與工件所在的可控氣氛流動空間隔開。內(nèi)管密封性能好，耐溫、抗氧化能力強，有一定的剛性，可以減少變形，增加換熱面積，延長使用壽命。3、對流管的作用是保證待處理的物料與內(nèi)管分離，并提供一個氣氛可控的對流通道。熱空氣首先沿著對流筒和內(nèi)筒之間的環(huán)形間隙上升，然后向下轉(zhuǎn)向并進入材料堆。環(huán)形間隙內(nèi)氣體速度高且恒定，有利于氣流與內(nèi)筒之間的傳熱。4、底部攪拌風(fēng)扇。攪拌風(fēng)扇安裝在爐子底部的中間，加熱時，循環(huán)流動的可控氣氛通過對流筒和內(nèi)筒之間的環(huán)形間隙，熱量從內(nèi)筒獲得并傳遞給工件。風(fēng)扇在整個冷卻階段運行，在裝載空間產(chǎn)生強烈的對流。受控氣氛帶走工件的熱量，并將其傳遞到內(nèi)蓋。攪拌風(fēng)機采用變頻調(diào)速電機，電機轉(zhuǎn)速可根據(jù)爐內(nèi)溫度進行調(diào)節(jié)，具有轉(zhuǎn)速準(zhǔn)確、使用維護方便等特點。5、燃燒器系統(tǒng)由燃燒器、風(fēng)機、管道系統(tǒng)和排煙管組成。兩排八個燃燒器沿爐外蓋切線方向分布，減少內(nèi)蓋局部過熱，有利于爐溫均勻。

井式爐特點：1、電爐配有大型風(fēng)機裝置，提高爐內(nèi)溫度均勻性；2、電爐多區(qū)控制，進一步提高爐溫均勻性；3、爐膛配有不銹鋼導(dǎo)風(fēng)筒；4、爐蓋采用吊車吊裝或自動液壓啟閉機構(gòu)啟閉，并配有導(dǎo)柱，保證爐蓋順利啟閉；5、爐蓋和爐體采用耐高溫纖維棉，爐體保溫性能好，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本；6、沒有污染，環(huán)境效益好。