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高溫箱式爐的結(jié)構(gòu)包括爐膛、爐襯、爐管和鋼結(jié)構(gòu),爐膛是對材料進(jìn)行加熱的地方,爐襯是決定高溫箱式爐質(zhì)量的重要條件之一,通常由耐火層、保溫層、防護(hù)層以及鋼結(jié)構(gòu)組成,需要具備耐沖刷和侵蝕的功能。
高溫箱式爐從燃燒器噴出燃燒,產(chǎn)生高溫火焰和高溫?zé)煔?,高溫火焰通過輻射將熱量傳給輻射室內(nèi)的爐管,進(jìn)而傳給爐管內(nèi)的介質(zhì)。高溫?zé)煔庥捎跓焽璧某榱蛞L(fēng)機的作用向上進(jìn)入加熱爐的對流室,通過對流的方式將熱量傳給對流室內(nèi)的爐管,進(jìn)而傳給爐管內(nèi)的介質(zhì)。
輻射室是熱交換的主要場所,通過火焰或高溫?zé)煔膺M(jìn)行傳熱,以輻射熱為主,其熱負(fù)荷約占全爐的70%-80%。將爐氣輻射的能量傳給爐墻和金屬的表面上后,就會有一部分被吸引,有一部分被反射回去。反射出來的熱量,要通過充滿爐膛內(nèi)的爐氣,一部分被爐氣吸收,剩余部分輻射到對面的爐墻或金屬上,如此反復(fù)輻射。
對流室是靠輻射室排出的高溫?zé)煔膺M(jìn)行對流傳熱來加熱物料。煙氣以較高的速度沖刷爐管管壁,進(jìn)行有效的對流傳熱,其熱負(fù)荷約占全爐的20%-30%。對流室一般布置在輻射室之上,有的單獨放在地面。為了提高傳熱效果,爐管多采用釘頭管或翅片管。
余熱回收系統(tǒng)是用以回收加熱爐的排煙余熱的。回收方法有兩類:一類是靠預(yù)熱燃燒空氣來回收,使回收的熱量再次返回爐中;另一類是采用另外的回收系統(tǒng)回收熱量。前者稱為空氣預(yù)熱方式,后者通常用水回收稱為廢熱鍋爐方式。
目前,爐子的余熱回收系統(tǒng)多采用空氣預(yù)熱方式,只有高溫管式爐和純輻射爐才使用余熱鍋爐,這類高溫管式爐的排煙溫度較高,安裝余熱回收系統(tǒng)后,爐子的總效率可達(dá)到88%-90%。
燃燒器的作用是完成燃料的燃燒,為熱交換提供熱量。燃燒器由燃料噴嘴、配風(fēng)器、燃燒道三部分組成。燃燒器按所用燃料的不同可分為燃油燃燒器、燃?xì)馊紵骱陀蜌饴?lián)合燃燒器。燃燒器性能的好壞,直接影響燃燒質(zhì)量及爐子的熱效率。操作時,特別應(yīng)注意火焰要保持剛直有力,調(diào)整火嘴盡可能使?fàn)t膛受熱均勻,避免火焰舔爐管,并實現(xiàn)低氧燃燒。要保證燃燒質(zhì)量和熱效率,還必須有可靠的燃料供應(yīng)系統(tǒng)和良好的空氣預(yù)熱系統(tǒng)。
通風(fēng)系統(tǒng)的作用是把燃燒用空氣導(dǎo)入燃燒器,將廢煙氣引出爐子。它分為自然通風(fēng)和強制通風(fēng)兩種方式,前者依靠煙囪本身的抽力,后者使用風(fēng)機。過去,絕大多數(shù)爐子都采用自然通風(fēng)方式,煙囪通常安裝在爐頂。近年來,隨著爐子結(jié)構(gòu)的復(fù)雜化,爐內(nèi)煙氣側(cè)阻力增大,加之提高爐子熱效率的需要,采用強制通風(fēng)方式日趨普遍。
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