升降爐的產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1、升降爐又稱鐘罩爐可根據(jù)產(chǎn)品要求采用爐體升降,和爐膛底部升降兩種,形狀上有方形和圓形兩種。
　　2、爐襯材料根據(jù)不同的溫度配備不同的耐火材料（輕質(zhì)莫萊石,氧化鋁空心球等）,加熱元件也根據(jù)溫度不同配置（硅鉬棒,硅碳棒等）。
　　3、保溫材料采用輕質(zhì)保溫磚及優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁耐火纖維棉。
　　4、與電爐配套的溫控部分采用PID可調(diào)智能儀表控制,可編制多個(gè)程序段,精確控制產(chǎn)品的燒制過(guò)程,并具有過(guò)流、限流、過(guò)熱等保護(hù)功能。
　　5、爐門打開(kāi)時(shí)有自動(dòng)斷電功能,程度保證了使用者的安全。
　　6、整個(gè)設(shè)備和普通箱式爐比具有爐溫更均勻,使用更安全、裝卸更加方便等特點(diǎn)。

　　購(gòu)買升降爐要根據(jù)自己的實(shí)驗(yàn)需求，來(lái)決定采購(gòu)的升降爐的溫度、真空度、控溫精度、功率、升降溫速率等一系列因素。
　　1、升降爐根據(jù)使用溫度來(lái)選擇，使用的加熱元件有電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒，石墨等。
　　2、升降爐根據(jù)真空度來(lái)選擇配套的真空泵，一般有機(jī)械泵、羅茨泵等。真空度要求特別高的一般選用分子泵。
　　3、升降爐是否通入氣體，這個(gè)涉及到使用的需要，如果燒結(jié)的產(chǎn)品有時(shí)候需要通入某種氣體，那這個(gè)就必須的了。

　　高溫升降爐使用時(shí)的注意事項(xiàng)？

　　1、爐子使用或長(zhǎng)時(shí)間不用后，要在 120℃左右烘烤 1 小時(shí)，在 300℃左右烘烤 2 小時(shí)后使用，以免造成爐膛開(kāi)裂。爐溫不得超過(guò)額定溫度，以免損壞加熱元件及爐襯。
　　2、禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬，保持爐內(nèi)的清潔。
　　3、爐體若采用硅鉬棒做加熱元件，依據(jù)硅鉬棒的物理特性，常溫下脆性很大，因此在加熱元件安裝好后不能隨意拆裝和搬動(dòng)爐體。
　　4、冷爐使用時(shí)，由于爐膛是冷的，須大量吸熱，所以低溫段升溫速率不易過(guò)快，各溫度段的升溫速率差別不易太大，設(shè)置升溫速率時(shí)應(yīng)充分考慮所燒結(jié)材料的物理化學(xué)性質(zhì)，以免出現(xiàn)噴料現(xiàn)象，污染爐膛。
　　5、定期檢查溫度控制系統(tǒng)的電器連接部分的接觸是否良好，應(yīng)特別注意加熱元件的各連接點(diǎn)的連接是否緊固。
　　6、硅鉬棒作為加熱元件時(shí)不宜在 400-700℃溫度段長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，否則硅鉬棒將發(fā)生低溫氧化。
　　7、硅碳棒做加熱元件時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，阻值會(huì)逐漸增大，這種現(xiàn)象叫"老化"。爐子在運(yùn)行一段時(shí)間后，由于硅碳棒的老化現(xiàn)象，會(huì)造成爐子的升溫速率及理想溫度達(dá)不到原來(lái)得數(shù)值。請(qǐng)適當(dāng)調(diào)節(jié) OPH 值，并觀察電流表主電流在合適的大小。個(gè)別元件由于某中原因損壞需更換時(shí)，要根據(jù)當(dāng)時(shí)其它元件阻值的增長(zhǎng)情況，選補(bǔ)阻值適宜的元件，不可隨意更換新元件。若元件損壞較多或阻值增長(zhǎng)過(guò)大，無(wú)法達(dá)到所需爐溫時(shí)全部更換成新元件。